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噴粉線開始之前，要對(duì)涂裝的工件進(jìn)行進(jìn)行一些處理，例如除油、除銹、水洗等，可能還需要進(jìn)行研磨和噴砂，以提高涂層的附著強(qiáng)度。經(jīng)過這些處理后的噴粉線的工件才能保障涂層的膜厚均勻和吸附牢固。噴涂完成后，再將噴涂工件在一定時(shí)間內(nèi)送入烘箱烘烤，使粉末涂層在加熱后能根據(jù)不同的工藝要求形成完整的薄膜。

全自動(dòng)噴粉線噴粉室墻體采用不銹鋼板，堅(jiān)固耐用。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理對(duì)噴粉室的氣流組織進(jìn)行了優(yōu)化，既能有效防止噴粉區(qū)的粉體外溢，又能在噴粉區(qū)獲得相對(duì)穩(wěn)定的空氣場(chǎng)，使排氣形成的氣流對(duì)噴粉線過程的干擾小化。在噴粉線送粉設(shè)備中，粉末處于流化狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用實(shí)現(xiàn)的。然后，粉末由流動(dòng)的空氣通過虹吸作用攜帶，形成粉末-氣體混合物，后通過泵、粉末輸送管到達(dá)噴槍。輸送到噴槍的粉末可以控制。總的來說，可以分別調(diào)節(jié)氣體輸送參數(shù)和霧化壓力，改變粉末的出粉量和霧化狀態(tài)，從而達(dá)到不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。即使噴槍的送粉管很長(zhǎng)，送粉裝置也有足夠的容量來提供足夠的壓力。噴[敏感詞]構(gòu)設(shè)計(jì)要滿足粉末的裝料要求，功能設(shè)計(jì)滿足各種噴涂作業(yè)形式和各種形狀工件的要求。粉末噴涂的涂層性能在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕性、耐老化性等方面均優(yōu)于噴涂，成本也低于同等效果的噴涂。

噴粉線干燥室的結(jié)構(gòu)可分為直通式干燥室和橋式干燥室。為了減少熱氣外溢對(duì)車間的污染和能源消耗的浪費(fèi)，由于溫度較高，一般采用橋式結(jié)構(gòu)；脫水干燥室可選用直通式或橋式結(jié)構(gòu)，并在干燥處設(shè)置風(fēng)幕或電動(dòng)門進(jìn)出口采用直通式干燥室，減少熱氣外溢。