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目前，噴粉線越來越自動化，如果噴涂前沒有設定好噴涂參數(shù)，會導致批量不良品。那么影響噴粉線工作效率的因素有哪些呢？

1、形成空氣

氣體從旋轉杯背面均勻分布的小孔噴出，用來限制漆霧的振幅(扇形寬度)，將霧化的漆霧推向被涂物體，放置漆霧擴散反彈污染旋轉杯和霧化器。對于金屬漆，噴涂寬度會影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適，很容易出現(xiàn)斑馬紋或毛羽。

2、轉杯轉速

轉杯轉速是涂料霧化的關鍵參數(shù)，高速轉杯產(chǎn)生的離心力使油漆霧化很精細(50-100m)，液滴直徑越小，漆膜光滑度越好，橘皮效應越小，光澤度越高。噴粉線設備轉速的設定也與涂料的種類有關，色漆轉速比較低，中漆和清漆轉速比較高。而且轉動速度也和流量有關，當流量較大時，應提高轉速以達到更好的霧化效果，但是如果噴粉線的轉速太高，被涂物體上的油漆會變干，從而產(chǎn)生橘皮問題。

3、噴射流速

噴粉線的流量是單位時間內輸送到旋轉杯中的油漆量，也稱為出料率。流速影響漆膜的厚度，不同顏色的涂料覆蓋能力不同，施工漆膜厚度也不同。在噴粉線的工作過程中，每臺機器負責不同的噴涂區(qū)域，設定不同的流量。同時，流速也與噴射物體的形狀有關。

4、高氣壓

當在兩個電極之間施加高電壓時，產(chǎn)生強的電吸引力，從而霧化的漆霧顆粒被傳送到被涂覆物體的表面，流速、轉速、成型空氣、高壓直接影響成膜質量，也影響涂料的利用率，在噴粉線生產(chǎn)中應調整涂料特性和霧化器參數(shù)。