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1、常采用恒壓法畫電泳線。電壓越高，電泳線漆膜越厚，但可以覆蓋死角，節(jié)省施工時(shí)間。因此電壓的選擇是涂層類型和施工要求的決定等。

2、電泳時(shí)間的膜厚與電泳時(shí)間的長短成正比。一般工件電泳時(shí)間是1-3分鐘，大中型工件電泳時(shí)間是3-4分鐘。如果被涂覆物體的表面形狀復(fù)雜，電壓可以適當(dāng)增加，時(shí)間可以延長。當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度后，時(shí)間會(huì)繼續(xù)延長，不能再增加厚度，反而會(huì)加重副反應(yīng)；反之，電泳線時(shí)間太短，涂層太薄。電泳時(shí)間要根據(jù)施加的電壓而定，時(shí)間越短涂層質(zhì)量越好。

3、涂裝溫度高，成膜速度快，但漆膜外觀粗糙也會(huì)造成涂層變質(zhì)；當(dāng)溫度低時(shí)，電沉積的量導(dǎo)致緩慢的成膜。一般薄膜薄但致密，漆液一般溫?zé)?，某些方面的控制度?5℃~30℃。

4、涂料的固體含量和顏料基比例通常在50%左右。施工時(shí)，涂料的固含量控制在10% ~ 15%，顏料基比一般在1:2左右。電泳線涂料的顏料基比例可控制在14。如果固含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料容易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體含量高，粘度大，漆膜粗糙疏松，附著力強(qiáng)力差。

5、涂層的PH值電泳涂層的PH值直接影響鍍液的穩(wěn)定性。PH值過高，新沉積的涂層會(huì)再次溶解，漆膜會(huì)變薄，電泳后洗好的膜會(huì)脫落；pH值過低，工件表面光澤不一致，漆液穩(wěn)定性不好，溶解的樹脂會(huì)沉淀，漆膜表面粗糙，附著力減??；一般要求施工時(shí)PH值控制在7.5~8.5之間。

解決方法：陽離子銨化合物由于連續(xù)電泳在涂層中積累，造成PH值升高?？捎糜谘a(bǔ)充低PH值的原液，替代陰極蓋蒸餾水，用離子交換樹脂去除銨離子，用陽極蓋等方法減少PH值。如果PH值太低，可以通過加入乙醇銨來調(diào)節(jié)電泳線。

6、工件與陰極之間的距離很近，沉積效率高。距離太近，漆膜會(huì)太厚，造成流掛和橘皮。一般距離不小于20cm。對(duì)于大型而復(fù)雜的工件，電泳線當(dāng)外側(cè)已經(jīng)沉積了一層厚的涂膜而出現(xiàn)內(nèi)涂膜時(shí)，如果仍然很薄，應(yīng)在遠(yuǎn)離陰極的位置增加一個(gè)輔助陰極。