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涂裝電泳設(shè)備的選購方法

行業(yè)資訊 | 2022-04-23

涂裝電泳是將工件和相應(yīng)的電極放入水溶性涂層中的一種涂裝方法。接通電源后,依靠電場產(chǎn)生的物理化學(xué)作用,涂料中的樹脂、顏填料以被涂物體為電極均勻沉積在電極表面,形成不溶于水的漆膜。涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程,至少包括電泳、電沉積、電滲和電解四個(gè)過程。涂裝電泳按沉積性能可分為陽極電泳(工件為陽極,涂層為陰離子型)和陰極電泳(工件為陰極,涂層為陽離子型);按電源方法可分為DC電泳和AC電泳;按工藝方法分為定電壓法和定電流法。目前,工業(yè)上廣泛應(yīng)用DC電源定電壓法陽極電泳。


1、表面處理后的工件;2、電源;3、工件;4、噴水沖洗;5、過濾槽液;6、沉積槽;7、循環(huán)泵


與其他涂裝方法相比,涂裝電泳具有以下特點(diǎn):

(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量的有機(jī)溶劑,大大減少了空氣污染和環(huán)境危害,安全衛(wèi)生,避免了火災(zāi)隱患;

(2)涂裝效率高,涂層損耗小,涂料利用率可達(dá)90% ~ 95%;

(3)涂膜厚度均勻,附著力強(qiáng),涂層質(zhì)量好,工件的所有部位,如內(nèi)層、凹陷、焊縫等都能獲得均勻光滑的漆膜,解決了其他涂裝方法在復(fù)雜形狀工件上的涂裝難題;

(4)生產(chǎn)效率高,施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動(dòng)效率;

(5)設(shè)備復(fù)雜,投資成本高,耗電量大,干燥固化需要高溫,涂裝管理復(fù)雜,施工條件苛刻,需要廢水處理;

(6)只能使用水溶性涂料,在涂裝過程中不能變色。存放時(shí)間過長,涂料的穩(wěn)定性不易控制。

2不銹鋼板隔離.jpg


涂裝電泳設(shè)備:

涂裝電泳設(shè)備由電泳槽、攪拌裝置、涂裝過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂裝管理裝置、DC電源裝置、涂裝電泳后清洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置和備用槽等組成。

電泳槽的槽體尺寸和形狀應(yīng)根據(jù)工件的尺寸、形狀和施工工藝來確定。在保障一定極距的情況下,應(yīng)設(shè)計(jì)得盡可能小。槽體配有過濾裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置,保障了漆液具有一定的溫度,去除循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。該攪拌裝置可以保持工作漆液的均勻,通常使用循環(huán)泵,漆液每小時(shí)循環(huán)4 ~ 6次,當(dāng)循環(huán)泵啟動(dòng)時(shí),槽中的油漆液面應(yīng)均勻旋轉(zhuǎn)。涂層管理裝置的作用是補(bǔ)充和調(diào)整涂料成分,控制槽液的PH值,用隔膜電極去除中和劑,用超濾裝置去除低分子量組分等。一般情況下,電泳電源的選擇是DC電源。整流設(shè)備可以是硅整流器或可控硅整流器。電流大小與涂料的性質(zhì)、溫度、工作面積、通電方法等有關(guān),一般為30 ~ 50 A/m2。該清洗裝置用于工件涂裝電泳前后的清洗,一般使用去離子水,但需要加壓設(shè)備,通常,使用具有螺旋主體的沖洗噴嘴。烘烤裝置用于促進(jìn)電泳涂料的干燥成膜,可采用電阻爐、感應(yīng)電爐、紅外線烘烤設(shè)備。烘房的設(shè)計(jì)要有預(yù)熱、加熱和后加熱三個(gè)區(qū)段,要根據(jù)涂料的種類和工件的情況來制定。