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涂裝前處理設(shè)備可以在脫脂除銹后直接涂裝，也可以在脫脂除銹后通過化學(xué)轉(zhuǎn)化再涂裝。它隨不同的材料和涂裝的類型不同而變化。

因此，涂裝前處理設(shè)備包括表面粗糙的整平、脫脂、除銹、磷化等，而除銹是去除表面的氧化物、銹蝕物和鈍化膜等。金屬前處理并不總是需要經(jīng)過上述工序，要看具體要求制定。涂裝前處理設(shè)備的方法包括基底的機(jī)械法、化學(xué)法和電化學(xué)法以及處理后的表面轉(zhuǎn)化處理。

粗糙表面的整平

鑄造零件表面都留有許多毛刺和型砂，導(dǎo)致表面出現(xiàn)砂眼、凹坑和凹凸不平整狀態(tài)，需要用相應(yīng)的方法去除，如磨光、機(jī)械拋光、電拋光、滾光、噴砂處理等。

磨光

磨光是用磨料通過特殊磨光輪的旋轉(zhuǎn)來切割金屬零件表面的過程。磨光可以去除零件表面的毛刺、銹蝕、劃痕、飛邊、焊縫、砂眼、氧化皮等各種宏觀缺陷。

磨光用安裝在磨光機(jī)上的砂輪進(jìn)行磨削加工，用骨膠、牛皮膠或明膠將不同的磨粒粘在磨輪上，磨輪高速旋轉(zhuǎn)切削零件表面，去除零件表面的各種宏觀缺陷：腐蝕痕跡、劃痕、焊渣、砂眼、氧化皮。磨粒對金屬表面的高速強(qiáng)力作用，不只能產(chǎn)生彈塑性變形，還能產(chǎn)生很大的摩擦熱，使零件表面燒傷，形成藍(lán)黑色的氧化膜。磨粒本身的棱角變平變鈍，減小了金屬表面的切割能力。然而，當(dāng)磨粒破碎時(shí)，可以產(chǎn)生許多新的刃尖，這可以再生磨粒的磨削能力。當(dāng)磨粒逐漸脫落時(shí)，磨輪的磨削力大大減小。根據(jù)零件的表面狀態(tài)和質(zhì)量要求高低，磨光可一次進(jìn)行，也可多次進(jìn)行(磨粒粒度逐漸減小)。

磨輪

磨輪是用皮革、毛氈、呢子、棉布等材料粘合或縫制而成，車輪具有良好的強(qiáng)度和剛性。根據(jù)金屬零件的硬度和磨削量，可分別采用硬磨輪或軟磨輪。新磨輪使用前，要用布輪刮平，再用金剛砂結(jié)合。使用時(shí)間長了，車輪輪緣會(huì)磨損失去平衡或有溝槽等。這時(shí)候就要刮干凈，重新粘合磨料。使用一段時(shí)間后，面磨料呈鈍態(tài)，砂粒脫落，需要將磨輪上層的砂粒刮掉，重新粘砂。根據(jù)零件的形狀、尺寸和表面粗糙度，選擇合適的磨輪。