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為了確保噴涂電泳設(shè)備主槽的循環(huán)疏通，有必要留心平常的保養(yǎng)和維護(hù)：有必要確保較低的循環(huán)量：4倍槽液量/hr,循環(huán)量不行或許構(gòu)成槽底堆積和工件表面堆積。有必要確保較低的表面流速：表面流速低或許構(gòu)成工件表面堆積。有必要確保主副槽液位落差。

確保噴涂電泳設(shè)備槽底無噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼墜落或許構(gòu)成涂料重復(fù)堆積溶解、槽壁腐蝕、漏電要挾人身安全。

確保恰當(dāng)?shù)倪^濾精度：超卓的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。
確保超卓的溫控?fù)Q熱體系：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，因而循環(huán)的槽液要有熱交換體系和滿意的換熱才華熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5 ~ 15℃，升溫：< 50℃。長時(shí)刻停產(chǎn)時(shí)期主張槽液溫度控制：20~25℃；有必要考濾倒槽積漆的收回，行進(jìn)電泳漆的利用率。

    噴涂電泳設(shè)備的超濾體系的維護(hù)超濾體系主要有兩個(gè)效果：為有用閉路沖刷體系供應(yīng)滿意的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，行進(jìn)電泳漆的利用率。超濾體系處理的要害便是超濾液透過量，每天需要對(duì)超濾體系的流量進(jìn)行檢查和記載，發(fā)現(xiàn)異常當(dāng)即采用相應(yīng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)透過量下降30百分之時(shí)，就要組織清洗。構(gòu)成透過量低的原因大致分為以下方面：
    超濾設(shè)備中的槽液流量低、改動(dòng)壓力設(shè)定、粗過濾有缺少、設(shè)備常常阻滯（設(shè)備間斷工作超越1小時(shí)）會(huì)下降透過量，乃至或許構(gòu)成隔膜（超濾膜）損壞；槽液的溫度過高；超濾膜活化層失效：活化層將帶電資料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，其效果受時(shí)刻束縛。
    其耐用度在更佳的條件下可抵達(dá)幾個(gè)月。活化層失效后就要憑借清洗來康復(fù)它的功用，在清洗時(shí)，需嚴(yán)厲按照配方和比例配備清洗液，并細(xì)心按清洗程序進(jìn)行，否則會(huì)構(gòu)成超濾膜的失效或作廢。