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涂裝電泳設(shè)備負(fù)極電泳生產(chǎn)技術(shù)介紹：超濾膜有卷式和列管式兩種。超濾裝置是電沉積噴涂的主要輔助設(shè)備。合適的超濾裝置可以為噴涂產(chǎn)品和工件的后期清洗提供超滲液體，也可以從槽液中選擇性去除一些化學(xué)物質(zhì)或低分子結(jié)構(gòu)的電解質(zhì)溶液，達(dá)到槽液凈化的目的。當(dāng)超濾液的氧化還原電位過高時(shí)，可以排出一部分超濾液，用雙蒸水代替，用各種方法調(diào)節(jié)一部分助溶劑和有機(jī)物。

1、過濾設(shè)備

為了立即去除電沉積建筑涂料工作液中的殘留顆粒，管理系統(tǒng)應(yīng)配備過濾設(shè)備，一般包括濾筒和濾網(wǎng)。

2、焙烘機(jī)

烤機(jī)需要考慮涂層原料的耐高溫和薄厚度多方面。為了保障涂層質(zhì)量，可以利用熱對(duì)流來達(dá)到行車中導(dǎo)熱的實(shí)際效果，達(dá)到鍍層顏色均勻的目的。

3、DC穩(wěn)壓電源

DC穩(wěn)壓電源是提供電沉積過程的機(jī)電裝置，其紋波指數(shù)一般低于5%。施加的[敏感詞]工作電壓可以接近電泳涂料的工作電壓。噴涂所需的電流強(qiáng)度應(yīng)為20A/m2，電源電壓可調(diào)，DC穩(wěn)壓電源設(shè)備可采用晶閘管或硅管和變壓整流器方法。軟啟動(dòng)可用于啟動(dòng)。

4、武器裝備機(jī)器設(shè)備的熱交換器、水洗設(shè)備、電沉積液。

5、流程：

（1）清洗電泳槽循環(huán)系統(tǒng)管道

A、清潔電泳槽中可見的殘留顆粒、灰塵和油漬。

B、在電泳槽中放入適量的破乳劑、有機(jī)物和溶劑資金，裝滿飲用水，循環(huán)系統(tǒng)3-5小時(shí)，清洗電泳槽和循環(huán)系統(tǒng)管道中的油漬，去除中間槽中的堿渣，然后排出清洗水清洗槽和陽(yáng)極氧化蓋。

C、分離出電泳槽、循環(huán)系統(tǒng)管道和泵中殘留的陽(yáng)離子，然后用雙蒸水清洗。

（2）配制電泳液：根據(jù)電泳槽的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)轉(zhuǎn)所需原用量，用雙蒸水將原車漆稀釋到標(biāo)準(zhǔn)漆液的固含量要求。通過280-350目篩網(wǎng)過濾，放入槽中，讓電泳漆循環(huán)系統(tǒng)熟化24小時(shí)。

（3）電泳溫度：一般控制在30-35℃，漆層厚度隨溫度升高而增加。

（4）工程施工工作電壓：根據(jù)不同鋁型材和極片間距的不同，工程施工工作電壓一般控制在80~180V。

（5）電泳時(shí)間：一般根據(jù)漆層厚度控制在40-90秒。

（6）烘烤：烘烤溫度在180℃，烘烤時(shí)間控制在30分鐘左右。