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互成自動(dòng)化設(shè)備廠家淺析影響噴漆電泳線涂裝的主要工藝參數(shù)：

1.噴漆電泳線涂裝較常使用定電壓法，設(shè)備簡(jiǎn)易但便于人員控制

電壓越高，電泳線漆膜越厚，但死角亦可覆蓋從而節(jié)省施工時(shí)間

（ps：電壓過(guò)高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。
          過(guò)低，漆膜薄而均勻，但泳透力差）
故電壓的選擇由涂料種類(lèi)和施工要求等確定

2.電泳時(shí)間漆膜厚度與電泳時(shí)間的長(zhǎng)短成正比
一般工件電泳時(shí)間為1到3分鐘，中大型工件為3到4分鐘。如果被涂物件表面形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間，當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保障涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。

3.涂料溫度涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會(huì)引起涂料變質(zhì)；

溫度低時(shí)電沉積量少導(dǎo)致成膜慢，一般涂膜薄但致密，一般漆液溫度控制在某些方面15～30℃。

4.涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右
施工時(shí)，將涂料固體分控制在10%～15%，一般顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。
固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差；

固體分過(guò)高，黏度提高，漆膜粗糙疏松，附著力差；

5.涂料的PH值電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。
PH值過(guò)高，新沉積的涂膜會(huì)再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會(huì)脫膜；
PH值過(guò)低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹(shù)脂會(huì)析出，漆膜表面粗糙，減小附著力；
一般要求施工過(guò)程中，PH值控制在7.5～8.5之間。
解決方案：
由于連續(xù)進(jìn)行電泳，陽(yáng)離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升?？刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹(shù)脂除去銨離子，采用陽(yáng)極罩等方法減小PH值。若PH值過(guò)低時(shí)，可加入乙醇銨來(lái)調(diào)節(jié)。

6.工件與陰極間距離距離近，沉積效率高。
距離過(guò)近，會(huì)使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊病。一般距離不低于20cm。對(duì)大型而形狀復(fù)雜的工件，當(dāng)出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜，而內(nèi)部涂膜仍較薄時(shí)，應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位，增加輔助陰極。